在电子焊接材料领域,锡粉、锡膏是生产焊料、电子元器件、半导体封装等关键材料。 在这一过程中,直读光谱仪(OES)正逐渐成为锡粉、锡膏生产企业的标配设备。 高纯度要求 微量元素影响大 环保法规要求严格 高灵敏度检测轻元素 检测速度快 支持微量杂质控制 数据可追溯 广州某锡膏制造企业在引入德国斯派克 MAXx 直读光谱仪后,能够在生产线边完成快速成分分析。 随着电子制造业对焊料性能和环保要求的不断提高,锡粉、锡膏企业必须依靠的检测手段来保障质量。 广州仪德作为德国斯派克光谱仪中国区代理商,已为多家锡粉、锡膏企业成功安装直读光谱仪,并提供专业的应用支持,助力客户质量升级。
随着电子产品向高性能、小型化、环保化方向发展,锡粉、锡膏对成分和纯度的要求越来越高。
一、锡粉、锡膏行业的质量要求
焊料通常以锡为主,添加 Ag、Cu、Bi、Sb 等元素。任何杂质超标都会影响焊接性能和可靠性。
比如 Fe、Ni、Pb 等微量杂质,即使在 ppm 水平,也可能导致焊点脆裂或失效。
欧盟 RoHS、无铅焊料标准等,对 Pb、Cd 等有害元素含量有严格限制。二、直读光谱仪的核心优势
锡膏中常见的 Ag、Cu、Bi、Sb、Pb 等元素,直读光谱仪均能实现精准检测,尤其在低含量、痕量元素检测上表现突出。
几十秒即可完成全元素分析,非常适合生产过程中的批量检测与快速反馈。
直读光谱仪可检测到 ppm 级别的元素浓度,帮助企业严格把控锡膏纯度,避免潜在失效风险。
检测结果可保存、导出,满足 ISO、客户验厂及环保合规的要求。三、应用场景
四、典型案例
不仅降低了外送检测的时间和费用,还帮助企业在研发阶段更快推出符合国际标准的新型无铅锡膏产品。五、结语
直读光谱仪凭借快速、精准、的检测能力,已经成为行业内的标配设备。
