采用定向凝固技术制备的单晶合金是目前性能水平的铸造镍基高温合金，其使用温度相当于其合金熔点的90%。与多晶高温合金相比，单晶合金没有易成为裂纹起始位置的晶界，并且具有高的热疲劳抗力和高蠕变强度，迄今为止还没有一类材料像镍基单晶合金一样具备良好的综合性能，因此非常适合于制作燃气轮机和航空发动机的涡轮叶片。采用镍基单晶高温合金制造涡轮叶片已成为现代航空发动机的标志之一，在今后相当长的一段时期内，单晶合金仍将是航空发动机不可替代的重要材料。
DD6单晶合金是我国自主开发研制成功的第二代镍基单晶高温合金,具有铸造工艺性能好、高温强度高、组织稳定及综合性能好等优点。与代单晶合金相比，其耐温能力提高约30℃~60℃。该合金适合制作1100℃以下工作的燃气涡轮工作叶片等高温零部件。DD6单晶合金中添加了能提高单晶寿命和强度的铼元素、钽元素和少量的铪元素，DD6合金材料中的主量及杂质元素的含量直接影响合金材料的性能，材料成分的检测及控制为产品质量提供了重要的保证。
目前对DD6合金的分析方法主要有化学分析法和仪器分析法。综上所述，我们使用日本理学波长色散X射线荧光光谱仪 ZSX Primus III+根据DD6单晶合金元素进行检测。
精密度试验
我们按照选定的仪器分析条件，对控制样品进行11次平行分析，分析结果见表：
由试验结果可知，控制样品各分析元素的相对标准偏差RSD均小于2.00%(n=11)，表明采用XRF分析DD6合金中的Al、Co、Cr、Re、Nb、Mo、Hf、Ta、W元素含量时，方法具有较高的精密度。日本理学波长色散X射线荧光光谱仪 ZSX Primus III+在试验中对分析复杂样品提供准确的结果，其具备的SQX基本参数软件和EZ扫描软件，能够相互结合提供快速的XRF的结果。